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BR-PV-DML 动态机械载荷试验机

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产品名称: BR-PV-DML 动态机械载荷试验机
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简单介绍

执行标准:IEC 62782:2016, IEC 61215-2:2016, UL 1703-2015, IEEE 1262-1998; VDE-QT-PV-001…


BR-PV-DML 动态机械载荷试验机  的详细介绍



动态+静态载荷试验机

实时高频压力曲线

 执行标准:IEC 62782:2016, IEC 61215-2:2016, UL 1703-2015, IEEE 1262-1998; VDE-QT-PV-001…

试验面积(组件面积)> 2000×1350mm (L×W)

压强至少满足:1000Pa2400Pa5400Pa1465×1.2/1.5Pa

组件弯曲度测试方法:超声波测距原理

控制方式:PLC+工控触摸屏,或工控计算机(上位机)

 

标准

载荷模式

试验条件

合格判据

IEC 62782:2016

动态

±1,000Pa; 1,000cycle; 3~7cycle/min

组件内部电流连续性监控

IEEE 1262-1995

静态

2400Pa, 30min

动态

±1,440Pa; 10,000cycle; ≤20cycle/min

VDE-QT-PV-001:2012

静态

正面-: 2400Pa·1h×2+5400Pa×1

反面-: 2400Pa·1h×3

动态

±1,000Pa; 1,000cycle; 0.1~1Hz

IEC 61215-2:2016

静态

正面-: 2400Pa·1h×2+5400Pa×1

反面-: 2400Pa·1h×3

UL 1703-2015

静态

2200Pa; 30min

组件弯曲度监控

 

气缸、吸盘、拉压力传感器:36/45/50套(均独立控制)(符合IEC 62782:2016间距、边距要求)

每只吸盘由单独的气缸带动;

每只气缸的正反向施力由一单独的拉压力传感器监控;

避免了传统的8气缸32吸盘机械载荷施力时组件已弯曲(deflect)、中心吸盘悬空、着力点集中在四角及边缘的情况,避免了受力不均匀的问题。

 

动态载荷时,由于组件中心区域较边缘deflect幅度大得多,施加在组件36点上的力值在deflect变化中快速补偿。

正向及反向峰值力的保持时间设定及恒定

 

考虑到机械载荷模拟雪载效果,实际环境往往是零下低温。低温同常温条件下光伏材料脆性及耐疲劳性能迥异,低温动态载荷试验条件是未来的趋势。BR-PV-DML早已具备升级条件

 

软件功能:36点分压力及总压强实时数据、组件弯曲度、组件电流等采集数据EXCEL格式导出



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